Les Quadrants Communication - Relations presse

Messer France obtient deux nouvelles certifications CEP pour ses gaz industriels à usage pharmaceutique MESSPHARMAâ

CEP : Certificat de conformité à la pharmacopée européenne.
A voir sur le salon SIPEC à Orléans du 27 au 29 septembre 2011 (Stand i2)

Messer France, filiale du groupe Messer, acteur majeur de l’industrie des gaz industriels fortement présent en Europe et Asie, annonce que ses gaz industriels MESSPHARMAâ ont reçu deux nouvelles certifications de conformité à la pharmacopée européenne.

La gamme spécifique MESSPHARMAâ est aujourd’hui officiellement certifiée pour l’azote (CEP n° R0-CEP 2010-017-Rev 00) et le Dioxyde de Carbone (CEP CO2 n° R0-CEP 2009-393-Rev 00). Les gaz MESSPHARMAâ s’adressent aux industriels des secteurs de la Pharmacie, Biotechnologies, Cosmétique, Diagnostic Médical.

Messer devient ainsi le premier gazier en France à proposer du CO2 certifié CEP.

Messer inaugure une nouvelle unité de production de CO2 à Lacq (64) – un investissement de 12 millions d’Euros

Fort d’une croissance du chiffre d’affaires de l’ordre de 10% au niveau groupe, et de 4% en France enregistrée en 2010, Messer poursuit sa stratégie d’augmentation de ses capacités de production avec l’inauguration d’une nouvelle unité de valorisation de CO2 issu de la fabrication de bioéthanol à Lacq.

Messer, acteur majeur de l’industrie des gaz industriels avec plus de 60 filiales dans plus de 30 pays en Europe et en Asie ainsi qu’au Pérou, a pu annoncer de très bons résultats financiers sur 2010 : une croissance du chiffre d’affaires de l’ordre de 10% au niveau groupe, de 4% en France (chiffre d’affaires France de 95,4 millions d’Euros en 2010).

 A mi-2011, cette croissance se maintient voire même augmente. D’excellents résultats qui s’appuient sur des investissements permanents. Messer, qui est la plus grande entreprise de gaz industriels dirigée par son propriétaire, produit et fournit une multitude de gaz utilisés dans les secteurs de la métallurgie, la chimie, l’industrie agroalimentaire et pharmaceutique, l’industrie automobile et électronique, la médecine, la recherche et les techniques environnementales : azote, oxygène, argon, acétylène, dioxyde de carbone, hélium, hydrogène, xénon, gaz spéciaux et mélanges de gaz.

Légende photo : Les signatures ultimes sur le contrat liant Messer France à Abengoa Bioenergy France ont été apposées mercredi 13 avril dernier par Richard PERRAYON, Président de Messer France, et Antonio VALLESPIR, Directeur Général du groupe Abengoa Bioenergy en présence de Egon GLITZ, Directeur Europe de l’Ouest pour Messer Group et de Fabrice ORECCHIONI, Directeur de l’unité Abengoa de Lacq.

En réponse à une demande soutenue, le groupe Messer investit dans de nouvelles unités de séparation d'air qui permettent d'augmenter considérablement la production, notamment du vrac. Messer France a ainsi investi en 2010 dans 2 nouvelles capacités : à St Herblain près de Nantes avec une nouvelle unité de production de gaz liquéfiés (azote, oxygène et argon) d’une capacité de 300 tonnes par jour représentant un investissement de 25 millions d’Euros ; à Blanquefort près de Bordeaux avec un terminal ferroviaire CO2.

Un nouveau pilote dans le hall technologique de Messer France : mélangeur avec injection azote ou CO2

Messer, producteur de gaz alimentaires, développe régulièrement des technologies cryogéniques au service des industries agroalimentaires.

Les deux fluides incontournables pour toutes applications de refroidissement : l’azote, issu de l’air ambiant, et le CO2, sous-produit de l’industrie chimique ou biologique recyclé et valorisé.

Sur son hall technologique de Mitry-Mory (77), Messer France dispose de solutions et de moyens d’essais pour réaliser des tests semi- industriels.

Salon CFIA Rennes : Messer participe au prix de l’innovation et expose une mini-cellule CRYOSPEED® équipée d’un rack nouvelle génération

Salon CFIA Rennes 2011 Hall 5 – Stand A8

 Les cellules cryogéniques Messer CRYOSPEED® équipées de nouveaux racks pour une traçabilité complète

Messer, producteur de gaz alimentaires cryogéniques CO2 et Azote, développe aussi des matériels et procédés cryogéniques associés aux gaz.

Le matériel cryogénique le plus couramment répandu dans l’industrie agroalimentaire reste sans nul doute la cellule de refroidissement et/ou surgélation en batch. Les denrées à refroidir ou à surgeler sont introduites dans la cellule (sur des chariots), l’opérateur programme un cycle de refroidissement ou surgélation selon le cahier des charges, puis lorsque le cycle est terminé, le chariot est retiré.

Sécurité : Des défibrillateurs sur tous les sites de Messer, producteur de gaz industriels

Messer, producteur de gaz industriels, a mis en place des défibrillateurs sur tous ses sites : une démarche avant-gardiste pour une moyenne entreprise de 300 personnes.

Suite à la mise en place des appareils, tous les collaborateurs ont été formés à leur utilisation par des animateurs professionnels, avec des rappels essentiels sur les réflexes premiers secours.

"La sécurité est inhérente à notre métier des gaz industriels : nous nous devons de donner l'exemple", indique Vincent TENEZE, Chargé de Sécurité pour Messer France.

De nouveaux noms pour la gamme de gaz de protection en soudage de Messer : Ferroline, Aluline, Inoxline

Les gaz de protection en soudage de Messer anciennement dénommés Ferromix, Alumix, Inoxmix, changent de noms pour devenir : Ferroline, Aluline et Inoxline.

Les gaz de protection sont un des facteurs clés d'un soudage réussi, car chaque mélange et chaque pureté a une influence décisive sur la qualité et la rentabilité du procédé de soudage. Messer dispose de plusieurs groupes de gaz de protection.

Ferroline est utilisé pour les aciers non alliés. L'Inoxline lui est prévu notamment pour les aciers alliés Pour le soudage des aluminiums, l'Aluline augmente la qualité de la soudure, la compacité de manière significative et réduit les travaux de retouche. Le Formiergas est utilisé pour la protection envers des aciers alliés et, en partie, des aciers faiblement alliés. Airlaz est une gamme complète et spécifique pour le soudage laser et la découpe laser.

Messer France vient de mettre en service un terminal ferroviaire CO2 à Blanquefort près de Bordeaux.

Messer France poursuit le renforcement de ses moyens d’approvisionnement pour l’industrie agroalimentaire

Le dioxyde de carbone ou CO2 liquide est un fluide indispensable aux industriels de l’agroalimentaire. Auxiliaire technologique pour le refroidissement, le croûtage et la surgélation, additif en tant qu’agent d’inertage et de conservation des aliments, il peut aussi devenir un véritable ingrédient notamment lorsqu’il est utilisé en carbonatation de boissons gazeuses.

Messer France annonce le nouveau gaz de soudage le Ferroline C12X2 pour plus de productivité

Messer élargit sa gamme de gaz de soudage avec un nouveau mélange : le Ferroline C12X2. Destiné au soudage MAG des aciers, ce mélange est un compromis idéal entre qualité et rentabilité.

Allier la qualité et la rentabilité

L’équilibre choisi entre la teneur en dioxyde de carbone, destiné à améliorer la pénétration mais générateur de projections, et l’oxygène apportant chaleur et fluidification du bain de soudure, dans ce mélange à base d’argon, est idéal : les essais et bilans économiques effectués prouvent un gain de l’ordre de 20 % sur le coût global de l’opération de soudage tout en améliorant l’aspect du cordon de soudure obtenu (plus lisse) à pénétration équivalente.

Messer France offre économie et puissance avec le froid cryogénique

Produire du froid avec des gaz cryogéniques : qualité, rentabilité, flexibilité, et bilan carbone intéressant.

La surgélation et le refroidissement de produits alimentaires nécessite des sources de froid très puissantes. Deux alternatives se présentent aux industriels : - le froid dit « mécanique » généré par des groupes froid alimentés en électricité et chargés en fluide frigoporteur (hydrofluorocarbone ou ammoniac le plus souvent) - le froid dit « cryogénique » généré sans électricité par le simple changement d’état d’un gaz alimentaire inerte liquéfié, azote ou dioxyde de carbone CO2.

Messer France a fourni les gaz de soudage pour le plus gros navire jamais construit par les chantiers STX à Saint Nazaire.

Le Norwegian Epic a quitté les chantiers fin juin pour les Etats Unis. Débutée fin 2007, plus de 2 ans ont été nécessaires à la construction de ce paquebot de croisière gigantesque aux mensurations impressionnantes : 329 mètres de long, 2 109 cabines, 14 restaurants, 18 bars, 6 lignes de bowling, des terrains de sport - basketball, volleyball, football - sans compter piscines et toboggans...
Une capacité d’accueil de 4 100 passagers et 1 708 membres d'équipage.

Un concept original de la compagnie américaine NCL  (Norwegian Cruise Line) visant une clientèle jeune, dynamique, sportive et fêtarde contrairement aux navires plus classiques axés sur les casinos et salles de spectacles pour capter une clientèle plus âgée. Le paquebot n'est plus seulement un moyen de transport mais devient un véritable lieu de vacances.

Les techniciens régionaux de Messer France sont fiers de cette belle réalisation, fruit d'un partenariat historique avec les chantiers qui utilisent les gaz de soudage et coupage Messer, sous forme liquide en vrac et sous forme de gaz comprimés en bouteilles, depuis une vingtaine d'années.
Aujourd’hui, le site est équipé de 10 réservoirs Messer Argon et CO2 avec mélangeurs qui font de cette installation une des plus importantes en France dans le milieu du soudage.
Pour un ordre d’idée, le Norwegian epic a nécessité à lui seul environ 200 000m3 de mélange de gaz de soudage (Argon et CO2).